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C型钢设备发展和使用检查

2021-08-03 09:09:42

C型钢设备行业在国内经历了二十的风风雨雨后。设备的质量、性能提高,技术和能力方面已经有了很大的进步。但是由于起步晚,发展道路上出现的种种阻碍,致使我国冷弯设备行业整体水平还跟不上。21世纪是包装的年代,各行各业的发展都离不开包装,并且随着各行业对商品包装要求的日益提高,冷弯设备生产企业只有不时的迎合市场,改变落后的局面,才敢走可持续发展的道路。

C型钢机正确的使用方法:严禁超过小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小间隔290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不答应超过290㎜,制造模具时应严格按此要求进行设计,以免发气愤但愿床事故。常常留意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。C型钢设备应常常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。

C型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于截面形状合理,它们能使钢材高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号,便于设计选用。C型钢机又叫C型钢檀条机,是众多的压瓦机品种的其中一种,是一种基础性的压瓦机种类。与彩钢板成型机不一样,它是液压动力,而且功率很大,一般在22KW左右,类似于剪板折弯机,一般控制过程复杂,多采用PLC控制。

C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔,操作简便等特点。C型钢机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。

在C型钢设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,正常后才能开始工作。

C型钢机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。

C型钢设备制造它的壁厚可以制得很薄,而且简化了出产工艺,进步出产效率。可以出产用一般热轧方法难以出产的壁厚平均但截面外形复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。

C型钢设备的工作台的翻转,除械分度,定位以外,还设置有一套定位机构,每一次冲压过程中,工作台模具的准确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。

C型钢设备辊轧的C型钢成品具有良好的拉弯压性能平直度好,全自动定长切割,自动冲孔,自动化程度高,安装方便,产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构,如厂房、仓库、机车库、飞机库、展览馆、影剧院、体育场馆、集市花棚的屋面承重荷载和墙平支撑。严禁超过小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290mm要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。不了解压瓦机结构和性能及操作规程者不得开动机器。C型钢设备采用质量优良自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能优越。

C型钢机平时我们要特别注意检查和保养,主要包括以下方面:

C型钢机经常检查锁母,减速机底坐螺母是否松动。

C型钢机常见故障排除C型钢小边跑斜:通过进料端调节夹辊调节,如在左边小边大则左端夹辊松开,调紧右端夹辊(注:适量调节)。C型钢机横向弯曲:如C型钢向左端弯曲时,松开出料端排左端夹辊,调紧右端夹辊。

C型钢机向上弯曲时,向下压紧后一排调直轴,向下弯曲则向上顶紧排调直轴安装说明本C型钢设备分进料、主机、出料三部分。进料由2个三角架和一个带钢圆芯组成;主机由C型钢主体;出料由切割机、接料跑车和两个6m长的接料架组成。安装时须地面硬化,调整主机水平度,进料架底脚加固。出料跑车面、切割机切割面与主机底轮保持水平。


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